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造成回轉(zhuǎn)窯窯尾溫度低的原因分析
回轉(zhuǎn)窯窯尾是燒成系統(tǒng)的重要熱工參數(shù),也是生產(chǎn)操作中的依據(jù)。影響窯尾溫度的原因有很多,當窯尾溫度不穩(wěn)定的時候,對煅燒工藝難以控制,影響產(chǎn)品質(zhì)量,回轉(zhuǎn)窯窯尾溫度低是啥原因?
造成回轉(zhuǎn)窯窯尾溫度低的原因分析
1、窯尾是下料口,如果在這個過程中下料量太大,窯內(nèi)的溫度升高速度太慢,使得溫度變低。
2、石灰生料在預熱器中預熱效果不好,分解率太低,在進入窯體內(nèi)后還有吸收更多的熱量,導致窯尾溫度變低。
3、采用濕法回轉(zhuǎn)窯的工藝需要在窯尾加水,導致窯尾溫度不高。
4、回轉(zhuǎn)窯的窯尾密封效果不好,漏風大,窯內(nèi)的熱氣都會跑出來,窯內(nèi)的熱量減少,設(shè)備熱耗增加。
5、當回轉(zhuǎn)窯的轉(zhuǎn)速太快,會影響排風效果,當排風量小時,窯尾的溫度也會變低。
6、窯內(nèi)結(jié)圈也是降低窯尾溫度的重要原因之一,當窯內(nèi)結(jié)圈太厚,溫度升高太慢。
7、在配料過程中水分掌握不好,原料含水量大,進入窯內(nèi)后需要吸收的熱量大,從而降低了窯尾的溫度。
8、燒成帶溫度低和下料管上堆積大量泥土也會降低窯尾的溫度。
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