鋁酸鈣回轉(zhuǎn)窯是煅燒鋁酸鈣原料的常用設(shè)備，由于其在生產(chǎn)中有這煅燒效率高、操作工藝流程簡(jiǎn)單、耐高溫等特點(diǎn)，使鋁酸鈣回轉(zhuǎn)窯在生產(chǎn)中的用途非常的廣泛，不僅可以煅燒鋁酸鈣原料，而且還可以用來煅燒石灰、水泥等原料。但在用該設(shè)備來煅燒其它物料時(shí)由于物料的性質(zhì)與鋁酸鈣原料不同，所需的工藝條件也不同，那么，影響鋁酸鈣回轉(zhuǎn)窯氣固分離的因素有哪些？你知道嗎？

   鋁酸鈣回轉(zhuǎn)窯氣固分離的因素分析也有以下幾點(diǎn)：
   1、鋁酸鈣回轉(zhuǎn)窯的直徑。在其他條件相同時(shí)，筒徑越小，分離效率越高。
   2、鋁酸鈣回轉(zhuǎn)窯進(jìn)風(fēng)口的類型與尺寸。進(jìn)風(fēng)口的結(jié)構(gòu)應(yīng)以保證進(jìn)風(fēng)口能沿切向入筒，減小渦流干擾為佳。進(jìn)風(fēng)口的形狀過去多采用矩形，現(xiàn)在的鋁酸鈣回轉(zhuǎn)窯則多采用多邊形進(jìn)風(fēng)口。進(jìn)風(fēng)口的尺寸應(yīng)保證鋁酸鈣回轉(zhuǎn)窯進(jìn)口處的工況風(fēng)速保持在15～25m/s的范圍為宜。
   3、出風(fēng)管（內(nèi)筒）的尺寸和插入深度。一般來說，出風(fēng)管（內(nèi)筒）的直徑越小，插入深度越深，鋁酸鈣回轉(zhuǎn)窯的氣固分離效率越高。
   4、鋁酸鈣回轉(zhuǎn)窯的高度。一般來說，增加鋁酸鈣回轉(zhuǎn)窯的高度會(huì)有利于氣固分離效率的提高。
   由于壓損的提高會(huì)增加整個(gè)系統(tǒng)的電耗，所以，具體設(shè)計(jì)和生產(chǎn)時(shí)，要統(tǒng)籌考慮氣固分離效率和電耗這兩個(gè)指標(biāo)，并綜合考慮其他一些因素。鞏義市宋陵礦山機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)銷售廠家，回轉(zhuǎn)窯設(shè)備、土壤修復(fù)設(shè)備等種類多樣化，廠家可根據(jù)客戶需求的不同，為客戶提供合適的設(shè)備及方案，歡迎廣大新老客戶前來咨詢選購！