宋陵專家解析 水泥回轉(zhuǎn)窯斷續(xù)喂料的目的：確保停窯，有砌磚作業(yè)的時(shí)候，一定要清空回轉(zhuǎn)窯內(nèi)全部原料，否則當(dāng)溫度升高后，原料在600℃時(shí)可能液態(tài)化，對(duì)蓖冷機(jī)可能造成賭塞。另外，當(dāng)升溫開始時(shí)如果溫度上升過(guò)快，耐火磚急劇膨脹產(chǎn)生熱迸裂，縮短了磚的壽命。可以說(shuō)升溫操作決定了耐火磚的壽命。所以當(dāng)窯尾溫度上升到400~500℃時(shí)，把喂料量設(shè)定在100t/h，從慢轉(zhuǎn)切換到主電機(jī)，窯速提高到0.7rpm,調(diào)整K-IDF，（以燃燒器火焰安定為基準(zhǔn)提高負(fù)壓）投入30~40t原料到燒成帶（大約需要10~20分鐘）。

    水泥回轉(zhuǎn)窯斷續(xù)喂料有2點(diǎn)需要特別注意：
   1.斷續(xù)喂料時(shí)一定要兩個(gè)人同時(shí)進(jìn)行，一個(gè)人在窯頭觀察窯內(nèi)部,將情況報(bào)告給操作員，斷續(xù)喂料后大約30分鐘原料應(yīng)該能到達(dá)燒成帶。由于中控室的電視畫面不能夠準(zhǔn)確判斷窯內(nèi)部的情況,只有在窯前觀察的人才能對(duì)中控室下達(dá)調(diào)整窯速的指示. 必須要注意：原料是否到了燃燒器火焰下

   2.燒成帶的原料隨著溫度的升高而成為熟料,如果進(jìn)一步提高溫度,原料開始發(fā)粘，發(fā)粘的原料如果落到蓖冷機(jī)上會(huì)發(fā)生重大事故（引起蓖孔堵塞）,必要時(shí)應(yīng)中止升溫。
                                        

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