回轉(zhuǎn)窯溫度因素這個(gè)問題的出現(xiàn)，宋陵礦山專家就此解決�；剞D(zhuǎn)窯內(nèi)段面溫度上高下低的原因及解決辦法，下面就闡釋回轉(zhuǎn)窯內(nèi)斷溫度上低下高的原因及解決辦法。

  1.按照“上密下稀”的碼坯原則，選擇合理的回轉(zhuǎn)窯坯垛形式，使上部的坯垛通道合理，氣流在斷面分布均勻，底火與上火速度基本保持—致

  2.對于內(nèi)燃燒磚來說，如因通風(fēng)量過大致使底火不好，應(yīng)適當(dāng)改變碼法，降低炕腿，減少窯內(nèi)進(jìn)風(fēng)量，適當(dāng)延長保溫帶。在燒成帶中后段，抓緊向窯內(nèi)投燃料，增加在窯底燃燒的燃料量。

  3.防止回轉(zhuǎn)窯窯底過分潮濕，注意回轉(zhuǎn)窯窯體的排水隔潮，加強(qiáng)隧道回轉(zhuǎn)窯窯車保溫措施，減少回轉(zhuǎn)窯窯車散熱損失，加強(qiáng)窯車與窯車、窯車與窯墻之間的密封，防止熱氣體外泄，減少熱損失。

  4.提高窯的排煙能力，遇到坯垛底火弱于上火的情況時(shí)，應(yīng)降低近閘，較高地提起遠(yuǎn)閘，重?zé)�后火，就可減少窯內(nèi)斷面的上下溫差

  5.對于外燃燒磚，更易遇到通風(fēng)量不足的情況，應(yīng)采取同內(nèi)燃燒磚相反的措施，采用較高炕腿的碼法，加大窯內(nèi)進(jìn)風(fēng)量，實(shí)行少量勤添，避免未燃盡的煤與渣的堆積。

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