沒(méi)有天生的好命就只有努力奮斗是我們70、80后甚至是90后的人生格言。但我們都知道人都喜歡追求成功，懼怕失敗，但是追求成功的過(guò)程往往不是一帆風(fēng)順的，失敗往往伴隨著成功。但作為強(qiáng)者總是不言失敗，而“屢敗屢戰(zhàn)”，最終取得成功。
        煅燒設(shè)備回轉(zhuǎn)窯的發(fā)展就是如此。從老式的靠人工生產(chǎn)的煅燒設(shè)備到全自動(dòng)系統(tǒng)的生產(chǎn)設(shè)備，從效率低不穩(wěn)定的生產(chǎn)狀態(tài)發(fā)展到高效率、高質(zhì)量的生產(chǎn)工藝經(jīng)歷了200多年的發(fā)展，可謂不易。
        近年來(lái),世界各國(guó)隨著能源價(jià)格的大幅上漲，氧回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)中燃料成本的比重越來(lái)越大。煅燒石灰所消耗的燃料占總量的30-40%。但由于燃料成本偏高，導(dǎo)致了利潤(rùn)大幅度下降，直接或間接以煤為燃料的石灰生產(chǎn)，其生存和發(fā)展面臨著極大的挑戰(zhàn)。石灰按其性質(zhì)可分為普通石灰和活性石灰兩種，普通石灰活性度較低.其活性度一般在200ml以?xún)?nèi)，主要供建筑和修路使用：活性石灰活性度高其活性度可達(dá)360ml以上。高活性石灰氣孔率高，反應(yīng)性強(qiáng)，在使用過(guò)程中消耗低，工藝可控制強(qiáng)，廣泛應(yīng)用于鋼鐵冶煉、電石化工、電廠(chǎng)脫硫等行業(yè)中。而石灰的加工煅燒需要回轉(zhuǎn)窯設(shè)備來(lái)輔助完成。     
        活性石灰回轉(zhuǎn)窯由筒體、輪帶、托輪、擋輪、傳動(dòng)裝置、密封裝置、冷卻裝置（多筒冷卻機(jī)等）組成，筒體內(nèi)焊有擋磚圈，砌有耐火磚，冷端還焊有擋料圈；濕法窯內(nèi)冷端還掛有鏈條及其他金屬熱交換裝置或加有料漿蒸發(fā)機(jī)；立波爾窯窯尾設(shè)有爐篦子加熱機(jī)；懸浮預(yù)熱器窯窯尾設(shè)有懸浮預(yù)熱裝置；立筒預(yù)熱器窯窯內(nèi)還裝有下料舌頭，其他窯型也設(shè)有下料裝置。筒體上開(kāi)有人孔門(mén)，并焊有加固圈，以增加窯體的剛度，窯的熱端連接看火罩，窯頭設(shè)有煤粉燃燒裝置，冷端與煙室相接。所以說(shuō)回轉(zhuǎn)窯是一個(gè)燃燒、傳熱、混合、反應(yīng)蓄熱、輸送多種功能融為一體的熟料煅燒設(shè)備。 
     
         本文來(lái)自宋陵礦山回轉(zhuǎn)窯專(zhuān)題網(wǎng)：http://yangyangxf.cn

        相關(guān)設(shè)備推薦：回轉(zhuǎn)窯、水泥回轉(zhuǎn)窯、石灰回轉(zhuǎn)窯、氧化鋅回轉(zhuǎn)窯