回轉(zhuǎn)窯設備在煅燒過程中所受到的環(huán)境比較惡劣，所以每個生產(chǎn)廠家都定制了不同的售后服務來解決生產(chǎn)生產(chǎn)所遇到的不同問題。鞏義宋陵礦山機械作為專業(yè)的設備生產(chǎn)廠家，對購買設備的客戶建立了以下售后跟蹤服務流程: 建立客戶檔案，并進行追蹤，具體如下：
    1.建立客戶檔案，掌握所售設備使用地點、運行狀況、回訪時間以及聯(lián)系方式；免費指派專門的售后服務人員，到達現(xiàn)場指導客戶安裝調(diào)試。成套設備安裝完畢后，留下1－2名專職技術(shù)人員免費協(xié)助客戶現(xiàn)場生產(chǎn)1個月，直到用戶滿意為止。
    2.對熱線日常信息及處理進行詳細登記保管。
    3.對已過保修期的設備客戶進行通知；并定期告知紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯|紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯價格|紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯廠家保養(yǎng)細節(jié) ；
    4.對產(chǎn)品質(zhì)量及服務問題進行統(tǒng)計分析，提升品質(zhì)服務。
    5.非質(zhì)量原因?qū)е碌目蛻敉对V，由客戶經(jīng)理配合售后服務人員對人為因素造成的設備損壞進行問題分析、解釋，彌補、修復損壞部位，并對客戶操作人員進行操作指導和培訓。
    當然擁有了貼心的售后服務跟蹤流程，關(guān)注回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)狀態(tài)也是不可忽視的，其中就包括生產(chǎn)溫度過熱，運行不穩(wěn)定熱震，溫度變化次數(shù)多熱疲勞等。這些都是窯襯熱損壞原因。
    1．過熱
    回轉(zhuǎn)窯內(nèi)熱負荷過高，超過荷重軟化溫度，窯皮無法形成。使磚面長時間失去窯皮的保護，耐火磚內(nèi)低熔雜質(zhì)在高溫下熔化并向冷面層方向遷移，既使?jié)B入層致密化，又留下疏松多孔的熱面層。疏松多孔的熱面層不耐磨刷、沖擊、震動和熱疲勞，易于損壞。
    2．熱震
    窯皮不穩(wěn)定和窯的運轉(zhuǎn)不正常時，耐火磚特別易受熱震而損壞。窯皮的突然垮落而使磚面溫度瞬時驟增甚至近千度，窯的頻繁開停又在磚內(nèi)頻繁產(chǎn)生熱應力。磚內(nèi)吸收熱應力的能力有一定限度，一旦超出其結(jié)構(gòu)強度，磚就會開裂，并沿上述種種結(jié)構(gòu)弱化處不斷擴大加深，使磚碎裂。窯皮掉落時帶走處于熱面層的碎磚片，使磚不斷損壞。
    3．熱疲勞
    回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)動中沒入料層下的窯襯表面溫度降低，暴露于火焰中的溫度升高。如窯每分鐘2轉(zhuǎn)，每月的這種周期性溫度升降達90000次之多。每次升降幅度雖只150—200℃，影響深度也僅15—20ram，但重復多次后磚的熱面層便發(fā)生熱疲勞，再與其他破壞因素相結(jié)合，促進了磚的剝落損壞。

            本文來自宋陵礦山回轉(zhuǎn)窯專題網(wǎng)：http://yangyangxf.cn

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