回轉(zhuǎn)窯是高溫煅燒設(shè)備，在物料的加工煅燒中需要經(jīng)受高達(dá)上千度的煅燒，還有各種物理化學(xué)變化和機(jī)械作用。所以窯內(nèi)采用耐火材料的要求非常高，不管是質(zhì)量方面，還是砌筑工藝，還是生產(chǎn)要求，每一項(xiàng)都有嚴(yán)格的要求。
      1、優(yōu)良的砌筑工藝
        耐火磚簡稱火磚。是指用耐火黏土或其他耐火原料燒制成的耐火材料，回轉(zhuǎn)窯的砌筑時(shí)，先將復(fù)合預(yù)制磚與筒體直接焊接砌筑，復(fù)合預(yù)制磚之間留2mm的膨脹縫，窯襯預(yù)制磚砌筑好后，在相鄰兩排復(fù)合預(yù)制磚的澆注帶，先焊好錨固釘，間距為250mm，孔隙率和導(dǎo)熱系數(shù)較大的耐火材料有助于回轉(zhuǎn)窯皮的及時(shí)補(bǔ)掛，再鋪澆注帶高強(qiáng)輕質(zhì)板，最后進(jìn)行澆注料施工，使耐火磚剝離的薄層脫落。
      2、必要的生產(chǎn)注意事項(xiàng)
       在生產(chǎn)中，如果窯內(nèi)有新砌的耐火磚時(shí)，注意要緩慢提升溫度，切忌大風(fēng)大煤，以防新磚炸裂；不要頻繁停窯；停窯時(shí)要注意保溫，緩慢勻速冷卻，以防耐火磚因冷熱溫差較大而炸裂；耐火磚定期檢修更換等。
合理的燃料質(zhì)量控制
燃料的選擇要與石灰回轉(zhuǎn)窯的特性相結(jié)合，制定“薄料快燒”的配料方案，用煤作燃料時(shí)，煤的揮發(fā)分和灰分起著決定性的作用，直接影響火焰形狀。揮發(fā)分較高而灰分較低的煤粉，可使黑火頭縮短，形成低溫長焰煅燒。所以盡量選擇熱值高、燃燒充分、燃燒效果好的燃料，并注意與通風(fēng)量的配合使用。
      3、定期的設(shè)備維護(hù)
       位于托輪處的耐火磚會(huì)受到擠壓，位于窯筒頂部的磚受窯皮重量和自重帶來的拉伸，耐火磚在窯內(nèi)受到的是壓、拉、扭、剪的綜合機(jī)械應(yīng)力。石灰回轉(zhuǎn)窯的轉(zhuǎn)動(dòng)，筒體橢圓度，襯磚和筒體之間及磚與磚之間的擠壓、扭動(dòng)、窯筒體變形，都會(huì)在磚襯之間產(chǎn)生機(jī)械應(yīng)力。當(dāng)筒體與輪帶間隙使窯體橢圓度增大，襯磚愛交變應(yīng)力增加，輪帶部位所受的機(jī)械應(yīng)力最為嚴(yán)重。所以一定要做好對設(shè)備的維護(hù)，發(fā)現(xiàn)設(shè)備筒體變形、彎曲等現(xiàn)象，必須及時(shí)處理。

         本文來自宋陵礦山回轉(zhuǎn)窯專題網(wǎng)：http://yangyangxf.cn

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