氧化鋅回轉(zhuǎn)窯在煅燒物料時穩(wěn)定一般處在1200攝氏度左右，這么高的溫度對于窯體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)是一個考驗，因此在保持筒體不受損害的情況如何維持高溫的煅燒環(huán)境是回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)廠家設(shè)計的重難點。
　　回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)廠家在解決相關(guān)問題時，要多采取靈活的方式。實際上轉(zhuǎn)變一下相反如何維持高溫，也可以解釋為該如何降低筒體散熱損失。這樣我們就擴寬了解決問題的思路，相應(yīng)的解決方法也就多了起來。解決溫度過快流失目前使用較多的有兩個方法：
　　1. 使用特種結(jié)構(gòu)的磚塊，其形狀要盡量與窯體緊貼，從而盡可能的封住火焰可能對窯體造成損害的空隙。
　　2. 選用導(dǎo)熱系數(shù)較低的耐火磚塊，此種方法使得火焰難以透過耐火磚從而保證窯體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。
　　可以看到耐火磚的性能在很大程度上會影響氧化鋅回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)是否穩(wěn)定。因此對于耐火磚品種的選用和鋪設(shè)方式都十分重要，具體要注意一下幾點：
　　1. 在氧化鋅回轉(zhuǎn)窯燒成帶部分使用的耐火磚要求是堿性磚，滿足條件的有鎂鉻磚，尖晶石磚等等。
　　2. 對于距離火焰中心較近的區(qū)域，使用的耐火磚要有針對性，一般使用尖晶石磚或者高鋁質(zhì)磚。

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