積極配合國家發(fā)展的節(jié)能戰(zhàn)略、堅(jiān)持自我創(chuàng)新、不斷跟蹤國外先進(jìn)技術(shù)是保證企業(yè)在行業(yè)內(nèi)保持領(lǐng)先地位的關(guān)鍵，因此以節(jié)能、綠色、高效為主發(fā)展的企業(yè)可增加用戶的選擇率。
        鞏義宋陵礦山機(jī)械氧化鋅回轉(zhuǎn)窯是以過硬的技術(shù)、標(biāo)準(zhǔn)外形，在設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)上完全尊重了“操作簡單化，效率最優(yōu)化，成本最低化”的特點(diǎn)，生產(chǎn)中設(shè)備性能能夠得到充分的發(fā)揮的高效、優(yōu)質(zhì)、節(jié)能煅燒設(shè)備，為企業(yè)的發(fā)展做出了巨大貢獻(xiàn)。
        氧化鋅回轉(zhuǎn)窯是由窯頭、窯體和窯尾三部分組成。其主體，有30~150米長，圓筒形，中間有3~5個滾圈。筒體在工廠加工成3~10段，由大型卡車運(yùn)輸?shù)侥康牡睾蠛附佣�成。其中滾圈部分也俗稱（胎環(huán)）由鋼水澆鑄而成，滾圈部分窯體由于承重所以比其他部分窯體鋼板稍厚。支撐拖輪，也是窯體的一部分和滾圈對應(yīng)與地基相連，是整個氧化鋅回轉(zhuǎn)窯的承重支柱。通常一組托輥，由兩個托輥和兩個擋輪組成。
        在使用中有兩大作用，一是燃燒，煤粉在其中燃燒產(chǎn)生熱量；二是傳熱，原料吸收氣體的熱量進(jìn)行煅燒。另外有時輸送設(shè)備，將原料從進(jìn)料端輸送到出料端。而燃料燃燒、傳熱及原料運(yùn)動三者間必須合理配合，才能使燃料燃燒所產(chǎn)生的熱量能在原料通過回轉(zhuǎn)窯旋窯的時間內(nèi)及時傳給原料，以達(dá)致到高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低消耗的目的。
       1、采用國內(nèi)外最先進(jìn)的液壓擋輪裝置。
       2、采用計(jì)量精度很高的計(jì)量柱塞泵.。
       3、高精度的調(diào)速閥和接觸式石墨塊密封裝置等國內(nèi)先進(jìn)技術(shù)。
       4、操作方便，使用可靠。
       5、穩(wěn)定了熱工制度，提高了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率。
       6、與同規(guī)格設(shè)備相比，運(yùn)轉(zhuǎn)率提高了10％，產(chǎn)量提高了5％-10％，熱耗降低15％。
   
    本文來自宋陵礦山回轉(zhuǎn)窯專題網(wǎng)：http://yangyangxf.cn

    相關(guān)設(shè)備推薦：回轉(zhuǎn)窯、水泥回轉(zhuǎn)窯、石灰回轉(zhuǎn)窯、氧化鋅回轉(zhuǎn)窯