氧化鋅回轉(zhuǎn)窯運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意事項(xiàng)
    一、運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查要點(diǎn)
    氧化鋅回轉(zhuǎn)窯運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部分允準(zhǔn)情況有無(wú)振動(dòng)、撞擊、摩擦等不正常聲音，齒輪嚙合是否正常，檢查軸承溫度是否超過允許范圍；經(jīng)常檢查各儀表讀數(shù)是否在規(guī)定范圍之內(nèi)，各指示燈是否正常；設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中臨時(shí)停窯前必須將生料遠(yuǎn)離窯頭，留出停窯后轉(zhuǎn)窯時(shí)物料移動(dòng)的地段，防止生料向窯頭通近，不利于開窯點(diǎn)火。
    二、看火注意要點(diǎn)
    1.不斷提高看火技術(shù)水平，堅(jiān)持前后兼顧，預(yù)打小慢車，克服大變動(dòng)的操作方法。保持火焰順暢有力，預(yù)防頂火逼燒，提高快轉(zhuǎn)速度。各班要達(dá)到百分之八十五以上，嚴(yán)禁跑黃料，防止停燒。
    2.設(shè)備運(yùn)行時(shí)，經(jīng)常檢查窯體上下串動(dòng)情況，控制筒體在上下?lián)踺喼�間作有規(guī)律的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，一天或一班往復(fù)一次，如有異常情況，及時(shí)調(diào)整托輪。
    3.經(jīng)常保持燃料完全燃燒，減少黃心料，做到結(jié)粒細(xì)小均齊，提高熟料易記性能。
    4.控制熟料游離演化鈣含量，努力降低燃料消耗，積極降低廢氣溫度，縮小波動(dòng)范圍。
    5.發(fā)現(xiàn)‘窯皮’蝕落式脫落或出現(xiàn)紅窯現(xiàn)象，要及時(shí)補(bǔ)掛。
    6.停窯后，為了防止筒體彎曲與變形，必須定時(shí)轉(zhuǎn)窯。停窯前必須用完喂料倉(cāng)內(nèi)物料和煤倉(cāng)內(nèi)燃料，窯內(nèi)物料轉(zhuǎn)空。停窯后窯體溫度還較高，必須定時(shí)轉(zhuǎn)窯，以免筒體彎曲變形。停窯后，所有調(diào)速設(shè)備都復(fù)零，防止啟動(dòng)電流沖擊過大導(dǎo)致電器設(shè)備損壞。
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