要保持回轉(zhuǎn)窯入窯生料、煤粉質(zhì)量穩(wěn)定；窯操作要以穩(wěn)定為主，并且可以適當(dāng)降低窯速（不宜低于正常窯速的80%）；筒體高溫區(qū)域外部采取物理降溫，如用軸流風(fēng)機(jī)等對(duì)筒體表面進(jìn)行風(fēng)冷，以利于窯皮黏掛。并且根據(jù)不同位置采取不同的調(diào)整方案（以5000t/d生產(chǎn)線為例進(jìn)行說明）。  
        冷卻帶出現(xiàn)紅窯現(xiàn)象配料上可以考慮將硅率降低，操作上應(yīng)著力提高入窯二次風(fēng)溫�？梢詫⒁淮物L(fēng)壓由正常時(shí)的20kPa提高到22kPa，燃燒器內(nèi)流風(fēng)由正常時(shí)70%開度提高到90%，以縮短火焰，適當(dāng)加大窯頭轉(zhuǎn)子秤用煤，保持較高的窯前溫度，并且控制好窯頭壓力在-20Pa~-50Pa，防止其波動(dòng)對(duì)窯口掛窯皮產(chǎn)生不利的影響，及時(shí)清理燃燒器頭部“雪人”，防止火焰分散掃窯皮。降低窯速也會(huì)利于窯口掛窯皮。

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