不論是回轉(zhuǎn)窯前結(jié)圈還是后結(jié)圈都有各自的特征，以下我們分別從前結(jié)圈和后結(jié)圈闡述回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈問題進行闡述。

  回轉(zhuǎn)窯設(shè)備前結(jié)圈：當前結(jié)圈不高時，對煅燒操作影響不大，但會增加燒成的料層厚度，延長物料在燒成帶的停留時間;當前結(jié)圈比較高時，會對窯況或熱工制度產(chǎn)生較大影響，引起窯內(nèi)通風(fēng)變差，窯頭時有正壓現(xiàn)象，火焰伸不進去且火焰的形狀不好;大塊熟料也不易滾出，容易砸壞窯皮，等等。處理時，只要將噴煤管拉出，使高溫集中在結(jié)圈的位置，就可以逐步將前結(jié)圈燒掉。

　　回轉(zhuǎn)窯設(shè)備后結(jié)圈：后結(jié)圈主要在燒成帶與過渡帶之間形成，它會影響整個系統(tǒng)的通風(fēng)、產(chǎn)量及質(zhì)量，處理時通常要采用冷熱交替法。其中：當后結(jié)圈結(jié)得長而不高時，只要將噴煤管向外拉出，調(diào)整火焰形狀，使火焰粗而短，就可降低結(jié)圈處的溫度，使之逐漸垮落;若圈已經(jīng)長高并嚴重影響了窯內(nèi)的通風(fēng)時，要先減喂料量(為正常喂料量的80%左右)，并采用冷熱交替法各燒2h左右，直到把圈燒垮為止。后者，往往圈后會積有很多生料粉，當圈垮落后，會迅速涌向燒成帶，這時應(yīng)將噴煤管及時拉出，減慢窯速(通常稱為預(yù)打小慢車)，適當關(guān)小排風(fēng)，讓火力強度集中在燒成帶，以盡量避免跑生料或久燒料出現(xiàn)。

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