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回轉(zhuǎn)窯節(jié)約燃料考慮因素
回轉(zhuǎn)窯為了節(jié)約燃料,為了加強(qiáng)絕熱,還可以在回轉(zhuǎn)窯爐頂上覆蓋一層50毫米厚的膨脹珍珠巖。當(dāng)爐膛溫度為1300度時(shí),爐頂表溫為100度,散熱損失為4180Kj/m2h,比傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)窯爐頂減少50%,且金屬吊掛件不會(huì)埋在絕熱層內(nèi)。
在回轉(zhuǎn)窯爐膛內(nèi)由于沿爐子高度和長(zhǎng)度方向壓力不高,因此爐膛內(nèi)外始終存在幾個(gè)毫米水柱的壓力差,將通過(guò)爐門、洞孔及縫隙外溢出高溫?zé)煔饣蛭肜滹L(fēng)而降低爐子熱效率。吸入冷空氣要降低爐膛溫度,削弱爐膛傳熱,增加煙氣帶走熱量;溢出高溫?zé)煔庖脖厝皇勾罅繜崮懿荒茉跔t內(nèi)有效利用。爐子在生產(chǎn)過(guò)程中,隨供熱量的變化應(yīng)及時(shí)調(diào)節(jié)供入的燃料量及相應(yīng)的空氣量,保持正確的空燃比例和最低的空氣過(guò)剩系數(shù)?諝饬窟^(guò)多將增加煙氣帶走熱損失,增加燃料消耗。空氣量過(guò)小,將造成爐內(nèi)燃燒不完全,一般在煙氣中增加1%可燃成分,煙氣帶走熱損失增加12%,燃料損失率為3-5%,對(duì)于回轉(zhuǎn)窯不同燃料,其具體數(shù)值分別為:重油2.85%,焦?fàn)t煤氣2.5%,煤3.2%,發(fā)生爐煤氣4%,高爐煤氣5%。
宋陵礦山專業(yè)生產(chǎn)回轉(zhuǎn)窯設(shè)備主要產(chǎn)品有:石灰回轉(zhuǎn)窯,水泥回轉(zhuǎn)窯,氧化鋅回轉(zhuǎn)窯,褐鐵礦回轉(zhuǎn)窯,赤鐵礦回轉(zhuǎn)窯等。歡迎新老客戶考察淺談!
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