隨著城市經(jīng)濟(jì)發(fā)展的加快，城市配套設(shè)備也隨之加快，如樓房、公路、高鐵等，導(dǎo)致水泥的使用量也隨之增加，同時(shí)也推進(jìn)了水泥生產(chǎn)線規(guī)模的擴(kuò)大，不僅促進(jìn)了與之配套的的環(huán)保設(shè)備的大型化，同時(shí)也促進(jìn)了環(huán)保裝備及技術(shù)的進(jìn)步。
        水泥回轉(zhuǎn)窯是水泥廠最大的粉塵污染源，所以安裝除塵器是新型干法水泥生產(chǎn)線窯尾煙氣處理的關(guān)鍵，因?yàn)楦G尾系統(tǒng)的粉塵排放量則占水泥回轉(zhuǎn)窯整條生產(chǎn)線的二分之一。
       目前，國(guó)內(nèi)外用于水泥回轉(zhuǎn)窯除塵分為電、袋兩大類除塵器。國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的袋除塵器、電除塵器每小時(shí)能處理幾百到一百多萬(wàn)立方米風(fēng)量的含塵廢氣，進(jìn)口濃度允許超過(guò)100g/Nm3，排放濃度熱力設(shè)備可控制在50mg/Nm3以下，通風(fēng)設(shè)備可控制在30mg/Nm3以下。我國(guó)水泥回轉(zhuǎn)窯據(jù)統(tǒng)計(jì)10%使用袋除塵器，90%使用電除塵器，但隨著《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》的出臺(tái)，袋除塵器應(yīng)用愈來(lái)愈多，國(guó)內(nèi)外均出現(xiàn)“電改袋”的現(xiàn)象。袋、電除塵器由于除塵機(jī)理不同，應(yīng)用情況，除塵效果也不盡相同。以下就電、袋兩種除塵器工作原理，用于水泥回轉(zhuǎn)窯除塵實(shí)際情況作簡(jiǎn)要分析比較。
       1、 水泥回轉(zhuǎn)窯工業(yè)電除塵器：
       工業(yè)電除塵器在實(shí)際運(yùn)行中，除塵是一個(gè)極為復(fù)雜的過(guò)程，受諸多因素的影響。從理論計(jì)算的除塵效率與實(shí)際運(yùn)行數(shù)據(jù)相差較大，這些因素包括物理、電力、流體力學(xué)等，而最強(qiáng)干擾作用，是煙氣和粉塵的性質(zhì)，如粉塵的比電阻；氣體的溫度和濕度；化學(xué)成分；塵粒分布；壓力、氣體流速等等。
       電除塵器是利用高壓靜電來(lái)進(jìn)行氣塵分離的，它除塵基本過(guò)程分三個(gè)階段：1、進(jìn)入電除塵器內(nèi)的粉塵粒子先荷電；2、 荷電塵粒移動(dòng)后沉降（即收塵）；3、振打使沉積粉塵脫落（即清灰）。當(dāng)含塵氣體通過(guò)電極間通道時(shí)，電暈電流中的電子和負(fù)離子就會(huì)吸附到粉塵上，稱為荷電。荷電的粉塵在電場(chǎng)的作用下向收塵極運(yùn)動(dòng)，最后沉積在收塵極板上并將電荷釋放出來(lái)，當(dāng)粉塵沉積到一定厚度時(shí)，通過(guò)振打裝置將粉塵打落入灰斗排出。
       2、水泥回轉(zhuǎn)窯袋除塵器
         袋除塵器是以織物纖維濾料采用過(guò)濾技術(shù)將空氣中的固體顆粒進(jìn)行分離的設(shè)備。目前主要有纖維過(guò)濾，膜過(guò)濾（表面覆膜）和 粉塵層過(guò)濾，具體表現(xiàn)為：篩分、慣性碰撞、擴(kuò)散、重力沉降等綜合作用。其作用機(jī)理為：1、慣性捕集：顆粒物與風(fēng)速都較大時(shí)，氣流接近過(guò)濾材料因受阻而發(fā) 生繞流，顆粒物則由于慣性作用而脫離流線，直接與纖維碰撞而被捕集。2、篩分捕集：當(dāng)顆粒物的粒徑大于過(guò)濾材料的孔徑時(shí)，顆粒物無(wú)法通過(guò)而被捕 集。3、擴(kuò)散捕集：由于氣體分子熱運(yùn)動(dòng)對(duì)微粒的碰撞而產(chǎn)生的布朗運(yùn)動(dòng)線，從而撞擊到纖維上被吸附，對(duì)于越小的微粒越顯著，大于0.3μm的微粒其布朗運(yùn) 動(dòng)減弱，一般不足以靠布朗運(yùn)動(dòng)使其離開(kāi)流線碰撞到纖維上。4、重力沉降捕集：在過(guò)濾速度較小時(shí)，氣體比較重的顆粒由于重力的作用而脫離流線，沉積在纖維上。

    文來(lái)自宋陵礦山回轉(zhuǎn)窯專題網(wǎng)：http://yangyangxf.cn

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